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为什么人们都选择用消失模来铸造？消失模铸造(EPC)降低了生产成本，利用了资源，甚至使生产线的布局非常合理，有利于生产技术的发展。该铸造标准精度高，形状准确，消失模设备生产商，表面质量和内部质量好。具有精密铸造的特点。可部分替代熔模铸造，加工余量降低60%，工艺收率高达95%。合理的生产线布局，可以消除部分设备与设备之间的连接成本，减少项目中不必要的浪费，缩短车间物流渠道的距离，提高生产效率。

铸件批量越大，消失模铸造就是一种新工艺，几乎没有毛边，成型精度高，不需要出模，消失模设备厂，无分型面，无砂芯，无飞边，无拔模角度。减少了由铁心组合引起的比例尺误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2~12.5μm，铸件比例尺精度可达CT7~9，加工余量可达1.5~2 mm，可大大降低加工成本。经济效益越可观。消失模铸造的适用性大小顺序为：灰口铸铁、非铁合金、普通碳钢、球墨铸铁、低碳钢、合金钢。铸件的尺寸主要考虑到相应设备(如振动台、砂箱)的使用范围。

消失模模具设计要点如下：1.铸造孔在其他类型的铸造方法中，消失模设备厂商，铸造孔可以通过砂芯或机械加工(如钻孔)获得。是否要铸孔对于每个铸件都有其自身的特点，消失模设备，但一般说来，铸孔降低了后续加工的成本。通过特殊的模具设计，如销钉的使用。芯轴或其他机构可以直接在模具上制造铸造孔。2.正确的消失模设计可以通过减小角度和加工余量来减轻铸件的重量。这种灵活的设计在许多其他铸造方法中是不可能的。3.复杂昂贵的砂芯消失模铸造工艺，消除了普通砂型铸造中不可缺少的砂芯。模具中的固定和可移动的活件形成类似于泡沫模型中的砂芯的形状。铸件中(砂芯)的形状。